電鍍加工后處理的除氫方法

2024-02-09 09:33:53

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　　氫脆是金屬材料在低于屈服強度的靜應力下，由于氫滲入金屬而產生的一種延遲斷裂現象。氫脆是工程中常見的現象，尤其是在電鍍過程中，很容易導致金屬材料的氫脆。電鍍過程中的氫脆主要發生在酸洗、電鍍等過程中。所以很多零件在電鍍后會脫氫，避免氫脆帶來的危害。下面小編就來介紹一下除氫的方法。
　　1一般除氫方法
　　(1)將被鍍零件放入烘箱(Z好是真空爐)或熱油(適用于鍍硬鉻)中，在200~250℃下處理3H以上。
　　(2)在熱油中脫氫與在烘箱中脫氫效果相同。由于受熱均勻，還能填充涂層的孔隙，有利于提高涂層的防護功能，對設備要求簡單。
　　2.根據工件的要求，提出除氫的方法。
　　比如連續鍍鎳，電流效率太低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫嚴重，從而造成疲勞強度降低，影響動、靜載荷強度。因此，在設計中應提出連續鍍鎳后除氫的要求。經除氫處理后，滲入涂層和基體中的60%~70%的氫可被除去，從而在不降低其硬度的情況下大大降低脆性。

鋅鐵電鍍廠家

　　3熱油代替去除烘箱中的氫氣
　　鍍鉻的電流效率很低，所以鍍層孔隙率高，鍍層容易鈍化。同時，由于鋼鐵件表面的鉻層具有陰涂層的優點，當涂層厚度較薄時容易引起腐蝕。為了改善這一缺陷，在相同的工藝條件下，可以用熱油除氫代替烘箱除氫。實踐證明，這種工藝不僅能保持工件各部分溫度均勻，達到完全除氫的效果，還能有效地用油脂填充鉻層的氣孔和裂紋，從而提高鉻層的保護能力。
　　4除氫溫度不宜過高
　　例如，在鍍鋅后，通過加熱將氫從金屬中去除。除氫效果與除氫溫度和保溫時間長短有關。除氫的溫度和時間越高，除氫越好。但不能超過250攝氏度。因為在這個溫度下，鍍鋅層的晶體結構會變形，變脆，耐腐蝕性下降。