電鍍溶液溫度的影響

2023-08-05 17:38:24

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　　在其他條件不變的情況下，提高溶液溫度通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化，從而使鍍層晶體變粗。
　　但不能認為提高固溶溫度是不利的，如果與其他工藝條件配合得當，提高固溶溫度也會取得很好的效果。比如提高溫度可以提高允許陰極電流密度的上限，陰極電流密度的提高會增加陰極極化來彌補溫升的不足，這樣不僅會使鍍層結晶變粗，還會加快沉積速度，提高生產效率。
　　此外，還能提高溶液的導電性，促進陽極溶解，提高陰極電流效率(鍍鉻除外༺)，減少針孔，降低鍍層內應力。

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　　提高鍍液溫度會降低陰極極化，導致鍍層晶體粗化。這是因為當浴溫高時，排出的金屬離子具有更大的活化能，這降低了電化學極化。此外，溫度的升高增加了熱運動導致的離子擴散速度，降低了濃差極化。綜合結果是減少了電沉積過程中的陰極極化。實際上，提高高溫還可以提高電流密度的上限，同時，由于鹽的溶解度增加，這允許制備更高濃度的鍍液，從而可以使用更大的電流密度。提高電流密度可以提高陰極極化，有利于形成細晶粒的鍍層，所以只要組合合適，提高鍍液溫度也會有利于形成良好的鍍層。
　　此外，提高溫度還有提高鍍液電導率、促進陽極溶解、減少鍍層針孔、降低鍍層內應力的優點。因此，電鍍可以在操作允許的溫度范圍內的高溫下進行。
　　有些電鍍種子需要加熱才能得到合格的鍍層，而有些電鍍種子須在一定的溫度下工作。完全有必要通過加熱或冷卻來彌補浴性能的不足。以光亮鍍鎳為例，當溫度低于40℃時，雖然添加了光亮劑，但很難得到光亮的鍍層。然而，當鍍液加熱到50℃♑以上時，可以獲得非常光亮的鎳鍍層。