仿金電鍍各成份作用與控制技巧
仿金電鍍不僅是配方中絡合物、銅、鋅、錫三元含量和溫度的優化,還有電流和時間的選擇。電流分為三檔,安培數不同,第三檔電流由時間控制。打開高、中、低陰極電流,然后輕輕搖動掛具。在電流的作用下,鍍層由藍白色到微黃色到接近24K的仿金。
各部件的功能和控制技巧
1.氰化鈉
其含量的增加,一方面有利于Zn(CN)j-1的形成,減少鍍液中鋅的析出量;另一方面,氰化銅離子與氰化物的絡合程度增強,銅的沉淀量減少。從我們樂江團隊長期的防治經驗來看,適量的氰化鈉可以使微紅的顏色變黃,也有可能變得太白。大家一定記得這個根據氰化鈉的變化而變色的過程!
當新配制可調溶液時,電鍍過程中各種離子之間的絡合轉化不能立即完成。為了使其中的各種絡合離子達到穩態化學平衡,需要在加入氰化鈉或氫氧化鈉后均勻攪拌絡合一段時間,才能達到明顯的調色效果。
2.氫氧化鈉
1)它是鋅的絡合劑,也是錫的絡合劑,合金鍍層中鋅和錫的比例直接影響顏色。隨著含量的增加,鋅的析出率增加。如果涂層呈紅色,加入氫氧化鈉可能會使顏色變黃,但前提是溶液中有足夠的鋅含量,氰化鈉含量不能太高。反之,氫氧化鈉含量過低,不利于鋅的沉淀。為了得到理想的仿金顏色,需要增加過量比例的鋅含量,以彌補鋅沉淀的不足。
2)另外,我們團隊通知您,氫氧化鈉過低不利于錫酸鈉的穩定,甚至會逐漸水解變成偏鈦酸雜質沉淀在罐底。這個反應在槽中是不可逆的。一旦絡合不好,即使后來提高了氫氧化鈉,偏錫酸也不會溶解,回到錫酸鈉。
3)還有一種情況:當溶液中銅鋅比例合適時,有時過高的氫氧化鈉會使仿金呈現偏紅的土黃色(像黃泥土黃色)或鋅紅色。如果認為這種鋅紅是涂層中銅含量過高的銅紅,那么繼續補充氫氧化鈉或鋅將是一個錯誤。這時要用酸性物質減少氫氧化鈉的用量,使鋅紅轉化為金。