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使用防銹油，有時工件還是會生銹，這大多是由以下原因造成的:
①在涂防銹油之前，工件沒有清洗和干燥。
金屬工件表面在涂防銹油前的清潔和干燥是非常重要的，否則其效果會大打折扣。當工件被仔細清潔以去除油和其他污垢時，并且在干燥后，在涂油前應進行檢查。應戴薄膜手套，不允許直接用手或戴臟手套檢查。
②選用了錯誤的防銹油或防銹油質量不好。
防銹油須根據防銹油的選擇要求來選擇。如果選用了錯誤的防銹油，必然會生銹。但如果防銹油質量不穩定，也有可能造成腐蝕，所以使用前須對防銹油進行檢測，達到質量要求。
③涂層差。
如果防銹油使用不當，就起不到應有的作用。防銹油熱浸鍍的話，溫度的控制很重要，一般控制在65℃-95℃。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則突然凝結的涂層太厚，容易滑下，整個工件都要浸入。如果使用溶劑稀釋防銹油，浸涂后應放置一段時間，讓溶劑充分揮發后再包裝。
④包裝不良。
硬膜防銹油膜強度和韌性都很好，一般碰撞問題不大，不用包裝。但在嚴重碰撞的情況下，要用蠟紙等包裝紙保護。油膜防銹油不能承受摩擦和壓力，要注意不要讓它碰撞。加油時應先將油流晾干，然后用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)保護。).包裝紙應有嚴格的要求，一般氯離子含量不得超過0.1%，硫酸根離子含量不得超過0.25%，應呈中性，對金屬無腐蝕作用，并有一定的機械強度，透水性和透氣性小。尤其是使用氣相防銹劑時，如果氣相防銹劑因包裝不良而泄漏，會造成腐蝕。使用的墊片材料也應該仔細選擇，以確保它不會引起腐蝕。
一般在短期或過程中進行防銹，涂上上述防銹油后防銹工作完成。但為了長期儲存和防銹，需要進行包裝，以保護防銹膜在運輸庫存中不被損壞，減少腐蝕性介質的侵入。一般常用密封性能好、膜性能軟的材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等。
