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1、零件及表面鍍覆層的失效判斷
零件或鍍覆層處于工作狀態時，由于種種原因發生了不能完成既定功能、設備運行不暢等問題，需要采用相應的措施，立即排除故障，盡快恢復正常生產。若故障成因單一、影響較小時，只需做簡單的維護等即可使設備重新正常運行，如緊固松弛的螺栓、添加潤滑油、清理配合表面的零星雜物等。如果故障嚴重，采取常規的處理措施也不能保證正常服役，此時的產品或零件就有可能發生了“失效”。
一般來說，零件處于下列三種情形時就可以認定失效已發生：一，雖然零件仍然可以勉強工作，但已不能很好地執行原設計和規定的運行功能；二，由于內在和外在的原因，零件已完全不能擔負其在裝備中的工作；三，零件受到嚴重耗損，不能安全、可靠地繼續使用，可能會造成嚴重的安全事故或經濟損失時，必須立即停機或將損壞的零件拆卸下來予以修復或更換。
2、零件及表面鍍覆層的失效分析
通常，零件的失效主要有磨損、腐蝕和疲勞斷裂三種主要破壞形式。磨損和腐蝕破壞一般都發生在材料的表面，疲勞斷裂也往往是先在材料的表面或次表面萌生裂紋然后失穩擴展致使零件整體損壞。因此，機械產品或零件的失效必然與材料表面電組成，晶體結構，物理、電和力學性質，工作環境和條件等密切相關。
為了改善零件的表面結構、提高其表面性能，通常可以在表面施加不同電組成的鍍覆層。材料表面鍍覆層是指物理、電、機械等方法，在材料表面制備與基體材料不同的，具有光、電、磁、熱、耐磨、耐腐蝕等特殊性能的覆蓋層，其抵御磨損、腐蝕、疲勞斷裂等破壞的能力決定了零件的使用壽命。
因此，表面鍍覆層的失效主要指的是在預期的壽命期限內，鍍覆層出現起泡、剝落、粉化、失光、褪色、開裂、強硬度喪失等缺陷，失去防護、裝飾和其他功能作用，不能繼續服役的現象。表面鍍覆層的失效分析是對甄別、分析鍍覆層失效的原因，研究、制定預防和修復補救措施的技術、經濟和管理過程的統稱。
