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鋅鐵電鍍的8點工藝特點介紹

2022-04-25 17:50:45

鋅鐵電鍍目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。

由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護。

電鍍鋅鎳合金工藝特點:

1、優異的耐腐蝕性。同樣厚度時,鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4~8倍,鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層,可提供有效的陰極保護作用。

2、厚度保在螺紋公差范圍內5~15μm的厚度,可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

3、鍍層與基體間有足夠的結合力,以保證鍍層發揮其高耐蝕性。

4、優良的耐熱疲勞性能。在-60~250℃之間鍍層經激冷激熱處理后,其耐蝕性無變化。

5、可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后,仍具有優于純鋅鍍層的耐蝕性。

6、低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%,而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上,光亮鍍鎘層為18%左右。

7、鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高,因而具有更好的耐磨性。

8、工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣,不需增加特殊的裝備。工藝流程:鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

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