利用假陰極和屏蔽原理是提高鍍膜均勻性的常用方法。長方形的吊架做成框架,不絕緣的話是假陰極,絕緣的話是屏蔽框架,目的是減少吊架邊緣部位涂層變厚的傾向。因為零件在衣架上有一定的厚度,有時為了增加效果,把框架做成前后兩個凸出。長軸兩端連接兩個頭,用來防止軸的兩端變粗或燒焦。減震條兩端的塑料套管屏蔽以提高軸向鍍膜均勻性,在ic引線框和吊架上沿每一個邊框的外緣做一個銅絲或不銹鋼絲邊框,這是用假陰極提高鍍膜均勻性的一個例子。
屏蔽法的應用有時與吊架無關,即屏蔽板制作在陽極和陰極之間。當在印刷電鍍板上鍍銅和在IC引線框架上鍍錫時,這種方法廣泛用于改善涂層均勻性。屏蔽板的開口應根據實驗確定。
在掛架上制作除卡點以外的其他輔助觸點,使電流分布更加均勻,是大型塑料電鍍中常用的方法。
在掛架上制作輔助陰極是提高涂層均勻性的另一種方法。在自動線上,吊架一落下,輔助陽極也接通。為了提高輔助陽極上分配的電流,有時使用兩個整流器供電,分別控制通過主陽極和輔助陽極的電流,從而進一步提高鍍膜均勻性。
有時候電鍍長軸產品時,不僅從上面接電流,還要從下面接電流,這也是提高鍍層均勻性的一種方法。推廣這種通過改善接觸方式來提高涂層均勻性的方法,即陽極棒和陰極棒雙面通電。在苛刻的條件下,要求DC絲的兩邊長度相等,這是為了提高鍍膜的均勻性。
再比如,電鍍軸瓦的時候,幾個軸瓦掛在一個飛母線上,每個軸用整流器供電,會更好的保證每個軸瓦鍍層的均勻性。減震條電鍍中,一個飛條上有40條,陰極導電絲做成網格狀,提高電流分布的均勻性。采用桶形陽極來隔離陽極和陰極之間的干擾,以防止一根棒導電不良而影響其他棒。這些都是使用懸掛器幫助提高涂層均勻性的例子。
用頂掛代替印制板上的長掛,使幾塊印制板靠在一起,消除了中間印制板兩面較厚的傾向。做一個浮動擋板,防止底部過厚。這些都是通過改變安裝懸掛方式來提高涂層均勻性的例子。
陰極的旋轉也是提高涂層均勻性的一種方法。在自動線上,飛行巴士上的幾個掛鉤可以分別繞在各自的轉軸上。
具體方法有很多。重要的是理解基本原理并靈活運用。