作為電鍍師傅,你知道如何正確選擇電鍍液嗎?
鍍液和工藝參數的選擇是產品電鍍前的必要工作。所用的電鍍溶液和工藝條件須由產品的要求決定。
目前可以使用的工藝有很多,不同的配方和工藝條件很容易找到。選擇鍍液的配方和匹配工藝,首先是滿足產品的質量要求,其次是考慮可能實施的環境和條件。
產品需要電鍍,通常是為了裝飾保護或增強其功能。不管是什么目的,鍍的鍍層須是均勻完整的覆蓋,這是Z基本的要求。如果被鍍零件的形狀比較復雜,或者有小的內孔、凹陷或盲孔,或者材料和表面非常特殊,為了滿足這些特殊情況,必須經過仔細的研究和分析后確定電鍍工藝。顯然需要考慮鍍液是否能有足夠的宏觀和微觀分散能力。
一般來說,電鍍液的配方可以分為兩類。根據電極上離子交換的形態,有簡單的水合離子,加入絡合劑或螯合劑后生成更多的絡合離子。鍍層的分散能力、電鍍速度、晶體結構和特性都有明顯的差異。如果零件形狀不是特別復雜,鍍層也能滿足要求,則盡量選擇較簡單的鍍液配方為宜。這不僅成本低,易于控制和管理,更重要的是污水更容易控制。
對于實用的電鍍液,應著重考慮以下事項。
1溶液的總濃度
高離子濃度可以提高允許的極限電流密度。但是材料的成本也增加了。隨后,電鍍溶液從槽中的損失和污水處理的成本也增加。
2添加的成分
鍍液中不宜添加過多的成分,否則難以控制和調節,事實上也無法維持工藝的穩定性。即使是不可分解的成分也會給分析和調整帶來困難。還應考慮
組分的壽命,自行分解或電解過程中發生變化、半衰期短的盡量不要使用。有些化合物加入后效果很好,但加入難處理的污水就不合適了,否則會遇到環境污染限制。有毒物質要慎用。
3溶液的工作溫度
在室溫下工作的電鍍液當然是理想的,可以節省設備投資和能耗。但是工作溫度范圍不能太窄,否則配備加熱設施甚至冷卻設備還是不可避免的。
一般來說,加熱鍍液不一定會增加成本,這要看實際要維持的溫度和相應的收益。綜合效益取決于協調工藝的選擇。
4對應匹配工藝
一般來說,選擇的鍍液應具有較高的操作靈活性。操作要求嚴格的電鍍液不是好的電鍍液。有些鍍液雖然效果很好,但是對輔助工作的要求比較敏感,在生產中會很難應付。
鍍液不應要求過多的工藝匹配,或允許的參數范圍過窄,以免難以監控、調整和維護。比如表面處理要求太嚴格,成本和廢品率都會相應增加。
5 R&D與生產
電鍍在很大程度上是一個服務性的過程,從化學和電化學的角度來看也是一個復雜的過程系統。
實際上,電鍍工藝的選擇還與產品本身的設計和結構、零件的材料和加工方法、零部件的裝配工藝、產品的貯存環境和貯存期限、使用條件和預期壽命等密切相關。
其自身的特點包括過程的穩定性和靈活性,與人力資源和環境要求的協調性,物料的供應和能量的分配等等。
所以,尤其是新工藝研究,一定要有一個中間放大發展的過程才能發現問題,否則往往會出現不適應性和被動性。