激光清洗在電鍍前處理中的應用

　　清洗是電鍍前處理的關鍵步驟，清洗效果直接決定了成品的質量和性能。電鍍工藝中Z廣泛使用的清洗方法包括:水清洗、氣體清洗、化學清洗和溶劑清洗。隨著環保和加工精度的不斷提高，傳統的工業清洗技術已經不能滿足加工需要。激光清洗技術引進后，在電鍍前使用該技術，工件不僅效果好，而且更加節能環保。
　　激光清洗技術的基本原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，使表面的油漬、銹斑或涂層瞬間汽化、蒸發并振動剝離，高速有效地去除表面附著物和涂層。因其優異的清洗效果，一度被譽為清洗技術的“領頭羊”。
　　激光清洗技術的主要優勢:
　　1.環保:激光清洗不使用化學藥劑，殘留物少，環境污染小；
　　2.清潔力強:輕清潔不挑料，能去除各種材料表面的各類污染物，清潔度高；
　　3.效率高:清洗后的表面抗氧化能力強，無需反復清洗，節省時間；
　　4.自動化程度高:配合機器人實現遠程操作，可清洗結構復雜的工件零件；
　　5.無損傷:激光清洗是一種非接觸方式，不產生機械力，無摩擦，熱傳導低。

　　激光清洗的常見分類:
　　1.激光干洗:脈沖激光直接輻射去污:
　　2.激光+液膜:首先在基底表面沉積一層液膜，然后用激光輻射去污；
　　3.激光+惰性氣體:即在激光照射的同時，將惰性氣體吹向基板表面。當污垢從表面剝離時，會被氣體立即吹離表面，避免表面的再次污染和氧化。
　　此外，還有一些激光清洗方法，如“激光+化學試劑”，由于環保要求，還沒有應用到自動化加工領域。除電鍍預處理外，激光清洗還廣泛應用于電力、航空航天、油漆除銹、工業去污等領域。
　　由于我國激光清洗技術發展較晚，國內對激光清洗技術的研究還處于參數和機理研究階段。值得一提的是，在國內的激光清洗實驗中，多采用激光束的連續掃描，即表面清洗技術。近年來，國外大多采用激光清洗這種模式，但技術參數和機理研究逐漸減少，相關應用研究占主要地位，并向文物、藝術品保護等非工業領域發展。
　　綜合來看，激光清洗在技術和工藝上，幾乎優于所有的傳統工業清洗方式。當然也不是沒有缺點。缺點一:發展時間太短，目前還沒有覆蓋工業清洗的全系列。缺點二:因為激光清洗機一般都是定制的，前期投入成本高。