電鍍方法有哪些？鍍白鋅與鍍彩鋅又有什么區別
　　鍍鋅是指在金屬、合金或其他材料表面鍍上一層鋅，以起到美觀和防銹作用的表面處理技術。主要方法是熱浸鍍鋅。
　　鋅易溶于酸和堿，所以被稱為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不變。在潮濕的空氣中，鋅表面會形成一層致密的堿式碳酸鋅膜。在含有二氧化硫、硫化氫和海洋性的大氣中，鋅的耐蝕性較差，特別是在高溫高濕的含有有機酸的大氣中，鋅鍍層容易被腐蝕。鋅主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能與涂層的厚度密切相關。經過鈍化處理、染色或涂上光保護劑后，鍍鋅層的保護性和裝飾性可顯著提高。
　　金屬表面彩色鍍鋅與白色鍍鋅的區別
　　鍍鋅層鈍化后，根據所用鈍化液的不同，通常會得到不同顏色或白色的鈍化膜。彩虹鈍化膜的耐蝕性比白色鈍化膜高5倍以上，彩虹鈍化膜的厚度比白色鈍化膜的厚度高。另一方面，當虹彩鈍化膜的表面被劃傷時，在潮濕的空氣中，靠近磨損部分的鈍化膜中的六價鉻可以“再鈍化”磨損部分，修復損傷，并恢復鈍化膜的完整性。所以鍍鋅常采用虹彩鈍化。
　　無色鈍化膜外觀呈白色，常用于日用五金、建筑五金等表面呈均勻白色的產品。另外還有黑色鈍化和軍用綠色鈍化，在工業上也有應用。
　　彩色鍍鋅是在鍍鋅的基礎上進行鈍化處理，在實際工業生產中也稱為“封閉”。就是電鍍過程🌟結束后，放入專門的藥液中，經過一定時間后，上面結合一層薄膜。產品顏色不變，但電鍍表面的耐蝕性大大提高。鈍化鍍鋅膜比單獨鍍鋅膜具有更強的耐腐蝕性。白色鍍鋅和彩色鍍鋅主要是電鍍液配方不同，現在還有一種藍白色鍍鋅，非常漂亮。

　　鍍鋅的目的主要是防銹，其次是外觀，所以鍍鋅產品的檢驗主要是做鹽霧試驗，以時間為標準，主要看設計和使用要求，一般12小時和24小時等。在規定時間內無銹蝕現象為合格。如果有專門的鹽霧試驗機，外觀檢查就不用說了，彩鋅的鹽霧試驗肯定能通過，而白鍍鋅就很難做了。
　　隨著技術的發展和高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護性目的進入防護裝飾性應用。
　　鍍鋅液有兩種:有氰鍍液和無氰鍍液。氰化物鍍液具有良好的鍍覆能力，所得鍍層光滑細致，在生產中使用時間較長。近年來，由于氰化物有毒，環境污染嚴重，人們傾向于采用低氰、微氰和無氰鍍鋅溶液。
　　鍍鋅的類型
　　01機械鍍鋅
　　在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的轉鼓中，玻璃球作為沖擊介質隨著轉鼓的轉動與鍍件表面摩擦錘擊，在化學促進劑的作用下，包覆的鋅粉被“冷焊”到鍍件表面，形成具有一定厚度的光滑、均勻、細致的涂層。
　　02熱浸鍍鋅
　　熱浸鍍鋅是鋼板表面鍍鋅的主要方法。
　　熱浸鍍鋅自1836年在法國應用于工業以來，已有170年的歷史。近三十年來，隨著冷軋帶鋼的快速發展，冷軋帶鋼得到了大規模的發展。
　　熱浸鍍鋅是通過熔融金屬與鐵基體反應生成合金層，使基體與鍍層結合。熱鍍鋅是先對鋼材進行酸洗。為了去除鋼材表面的氧化鐵，在酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液在槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。
　　當鋅處于液態時，熱浸鋅層由三個步驟形成。鐵基表面被鋅液溶解，形成鋅鐵合金相層。合金層中的鋅離子進一步擴散到基體中，形成鋅鐵互溶層；合金層的表面覆蓋有鋅層。這種電鍍方法特別適用于強酸強堿霧等各種強腐蝕環境。
　　03鍍鋅
　　鍍鋅層較厚，結晶細致均勻，無氣孔，耐蝕性好；電鍍得到的鋅層純凈，在酸、堿等霧中腐蝕緩慢，能有效保護緊固件基體。鍍鋅層經鉻酸鈍化后為白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性🐽。由于鍍鋅層延展性好，可以在不破壞鍍層的情況下進行冷沖壓、滾壓、彎曲等加工。鍍鋅涉及的領域越來越多，緊固件產品已廣泛應用于機械制造，制作鍍鋅鉤針網，電子，精密儀器，化工，交通，航空航天等，在國民經濟中具有重要意義。